CNC 弯管
多栈式 CNC 弯管机可加工复杂三维形位、小弯曲半径、受控椭圆度与可重复的回弹补偿。
- 圆管、椭圆管及异型截面的有芯与无芯弯曲
- 单次装夹完成多半径与复合平面弯曲
- 壁厚减薄与椭圆度按客户图纸公差控制
焊接与总成
MIG/MAG、TIG、凸焊与机器人焊接单元将管材、支架与冲压件焊接为经过检具检验的成品总成。
- 机器人焊接单元,焊缝稳定可重复
- 为每个总成设计制造焊接夹具
- 对关键接头进行泄漏、拉脱与尺寸检测
激光切割与加工
2D 与五轴管材激光在直管与弯管上切割槽孔与轮廓,无需二次工装。
- 弯管后切割,保证成形件位置精度
- 无毛刺边缘,可直接焊接与装配
- 快速换型,适合样件与小批量
管端成形
扩口、缩口、翻边、压筋与旋压在管端直接成形密封与连接特征。
- 管两端单步或多步端部成形
- 压筋与翻边用于夹紧或密封连接
- 校准端部,适配压装与焊接接口
表面处理与质量
镀锌、镀铝、涂油与磷化,结合完整的尺寸与材料可追溯性。
- 锌层、镀铝与涂油等防腐表面处理
- 三坐标、检具与轮廓投影仪检测
- 每批发货附材质证书与批次追溯
流程
从询盘到交付
- 01图纸评审发送 2D 图纸或 3D 数据。我们的工程团队评审几何、公差与材料等级,并反馈可制造性。
- 02报价与设计优化您将收到报价,以及可降低模具、废料与节拍的设计优化建议。
- 03模具与样件夹具与模具内部制造。首件样件随尺寸报告交付,供您确认。
- 04批量生产确认后的零件进入批量生产,含过程管控、包装设计与按期交付。
质量
检验与文件
- 质量管理体系符合 ISO 9001 与 IATF 16949 实践
- 可按需提供 PPAP 式文件包
- 材质证书可追溯到炉号
- 对关键特性进行能力研究与控制计划
- 含三坐标与检具数据的尺寸报告
- 采用 8D 方法的问题纠正报告